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焊接双涂层铝带时表面发黑的解决办法

发布日期:2020/08/22 浏览: 0

焊接双涂层铝带时表面发黑的解决办法

  气孔在铝焊中很常见。

  在母材中,在焊丝中都存在着一定量的气孔,所以需要在焊接的时候避免大的气孔,确保气孔不超标。当湿度超80℅时,一定要停止焊接,气孔超标的几率也是80℅,很容易出返片。有的时候会有黑黑的灰尘粘在焊缝上,怎么办呢?

  其实是钨极被污染了,或是钨极碰到了熔池或碰到了焊丝,粘上了铝。只有把钨极清理干净,才能继续进行。

  这时我们只要把焊机的清洁宽度调到底,电流基本在200左右,在一块废铝上起弧焊接,只要几秒钟,钨极就会起个小圆球,要想把铝焊好,小圆球是需要的产品。

  铝焊和不锈钢比,我更倾向于焊铝。没有不锈钢那么麻烦,不锈钢还要摇摆,铝焊接就容易了,焊枪基本不摆动。这种带衬环的铝管,它就是一个角焊缝,焊接没那么麻烦。

  电流调适中,自己感觉能控制住熔池就是好的电流。每台焊机的性能不同,电流就会不同,电弧的柔性也会不同。

  焊后处理:

  冷却后不需进一步处理,钎剂残余物虽可见但无腐蚀性,不吸潮且附着牢固。如确有需要则建议采用物理方法清除,如浸泡后采用金属刷去除(如有小毛边则可用细砂纸打磨掉)。

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